Truyền Động Không Cần Bôi Trơn Trong Nông Nghiệp

5/5 - (8 bình chọn)

Trong hệ thống truyền động nông nghiệp hiện nay, hư hỏng không xuất phát từ hộp số hay ổ bi, mà đến từ những yếu tố nhỏ: điểm bôi trơn, liên kết trục và khớp nối. Khi các yếu tố này không còn hoạt động bình thường, rung động và mài mòn sẽ truyền sang toàn bộ hệ thống. Vì vậy, các nhà sản xuất máy móc nông nghiệp và các nhà máy luôn ưu tiên sử dụng hệ Truyền động không cần bôi trơn, nhằm giảm rủi ro vận hàng, tối ưu tổng chi phí sở hữu thiết bị.

Mục lục

1. Vì sao điểm bôi trơn là rủi ro lớn trong vận hành máy

Mỗi điểm bôi trơn luôn tiềm ẩn nguy cơ do lượng bôi trơn không đúng lượng yêu cầu.
– Nếu quên bôi trơn => gây tăng ma sát, mài mòn => hỏng ổ bi.
– Nếu bôi trơn quá mức => thừa mỡ, bám bụi => bị mài mòn ngược.
Thêm vào đó, điểm bôi trơn trong thực tế tại nhà máy thường khó tiếp cận, phụ thuộc vào lịch bảo trì & dễ bị bỏ sót.
=> Khi kết hợp với các yếu tố: liên kết trục có độ rơ, độ đồng tâm sai lệch, truyền momen xoắn không đồng đều, các chi tiết được bôi trơn sẽ xuống cấp nhanh, dần đến ngừng máy.
Vì vậy, thay vì chỉ cải tiến quy trình bôi trơn, xu hướng hiện nay là giảm hoặc sử dụng hệ truyền động không cần bôi trơn.

Xem bài viết: Vì sao hệ truyền động nông nghiệp cần vận hành êm và ít tiếng ồn?

2. So sánh hệ truyền động xích – cardan – khớp nối đàn hồi kín


Tiêu chí so sánh	Truyền động bằng xích	Truyền động bằng trục cardan	Khớp nối đàn hồi kín + liên kết ma sát
Cấu trúc	Nhông – xích – nhông	Trục + khớp chữ thập + ống trượt	Khớp nối đàn hồi + moay-ơ kẹp ma sát
Khả năng truyền mô-men	Trung bình – cao	Cao	Trung bình – cao (tùy loại khớp nối)
Bù sai lệch trục	Gần như không	Tốt (bù lệch góc)	Tốt (bù lệch góc, lệch song song, lệch dọc trục)
Độ rơ cơ khí (backlash)	Có, tăng dần theo thời gian do giãn xích	Có tại khớp chữ thập và ống trượt	Gần như không (liên kết ma sát, không then)
Nhu cầu bôi trơn	Bắt buộc, thường xuyên	Bắt buộc tại khớp và ống trượt	Truyền động không cần bôi trơn
Khả năng làm việc trong môi trường bụi bẩn	Kém, dễ nhiễm bụi và mài mòn	Trung bình, vẫn nhạy cảm với bụi	Tốt, kết cấu kín, ít bám bẩn
Mức độ rung và tiếng ồn	Tăng dần theo thời gian do giãn xích	Có thể phát sinh rung xoắn ở tốc độ cao	Thấp, có khả năng hấp thụ xung lực
Ảnh hưởng đến ổ bi & hộp số	Tải không đều, dễ gây mòn sớm	Tải động cao do rung xoắn	Giảm tải động, bảo vệ thiết bị phía sau
Bảo trì định kỳ	Cao (bôi trơn, căng xích, thay xích)	Cao (bôi trơn, kiểm tra khớp)	Rất thấp, gần như không cần bảo trì
Nguy cơ dừng máy đột xuất	Trung bình – cao	Trung bình	Thấp
Phù hợp với xu hướng truyền động ít bảo trì	❌ Không phù hợp	⚠ Phù hợp hạn chế	✅ Phù hợp cao
Ứng dụng nên dùng	Hệ đơn giản, chi phí thấp, dễ thay	Khoảng cách trục lớn, cần bù góc	Dây chuyền yêu cầu ổn định, ít bảo trì

Từ bảng so sánh trên có thể thấy, để đạt được mục tiêu giảm rung, giảm tiếng ồn và giảm phụ thuộc vào bảo trì thủ công, các hệ truyền động hiện đại đang ngày càng ưu tiên khớp nối đàn hồi kết hợp liên kết trục ma sát, hay còn gọi là “truyền động không cần bôi trơn” thay vì tiếp tục sử dụng các cơ cấu cần bôi trơn thường xuyên.

Xem bài viết: Khớp Khóa Trục CLAMPEX KTR: Tối ưu hệ truyền động xích con lăn
Xem bài viết: Khớp Nối Đàn Hồi ROTEX KTR: Thay Thế Trục Các Đăng Nông Nghiệp

3. Lợi ích truyền động không cần bôi trơn trong nông nghiệp

– Về môi trường và yếu tố an toàn trong vận hành
+ Bên cạnh yếu tố kỹ thuật, việc rò rỉ dẫu mỡ bôi trơn còn ảnh hưởng trực tiếp đến môi trường như ngấm vào đất canh tác, ảnh hưởng chất lượng nông sản.
+ Trơn trượt trong khu vực sản xuất, gia tăng chi phí xử lý chất thải
> Việc loại bỏ và giảm các điểm bôi trơn hạn chế nguy cơ ô nhiễm, khu vực làm việc an toàn, phù hợp với các tiêu chuẩn nghiêm ngặt từng ngành.
– Giảm chi phí bảo trì & thời gian ngừng máy: Chi phí bảo trì bao gồm: dầu mỡ, chi phí nhân công, thời gian ngừng máy, tiến độ giao hàng
> Khi sử dụng hệ truyền động không cần bôi trơn thủ công: số hạng mục cần bảo trì giảm đi, nguy cơ hư hỏng đột ngột giảm xuống
Nhiều doanh nghiệp chỉ thực sự thấy rõ lợi ích này sau khi đã phải thay thế nhiều lần các bộ phận đắt tiền hơn, trong khi nguyên nhân gốc lại nằm ở hệ truyền động ban đầu.

4. Hệ truyền động không cần bôi trơn ứng dụng cho nhà máy xi măng, thép, băng tải và nông nghiệp

– Nhà máy xi măng: các vị trí: băng tải clinker, quạt hút bụi, máy nghiền
– Nhà máy thép: băng tải phôi, trục lăn, quạt công suất lớn
– Hệ thống băng tải công nghiệp:
– Nông nghiệp: máy rải phân bón, máy ép kiện, máy thu hoạch
> Đây là các ngành nghề, lĩnh vực có môi trường vận hành nhiều khói bụi và tải nặng, việc sử dụng hệ truyền động không cần bôi trơn giúp giảm thời gian và chi phí ngừng máy, bảo trì.

5. Vai trò của Đại Hồng Phát trong việc tối ưu hệ truyền động ít bảo trì

Trong quá trình tư vấn và cung cấp giải pháp đến các nhà máy, trang trại hàng đầu Việt Nam, Đại Hồng Phát không chỉ cung cấp sản phẩm mà còn tập trung vào toàn bộ hệ truyền động.
Với kinh nghiệm “Tư vấn – Lắp đặt – Cân chỉnh” cho các ngành như: xi măng, thép, khoáng sản, cảng biển… Đại Hồng Phát giúp khách hàng vận hành ổn định máy móc, giảm thời gian ngừng máy, tối ưu tổng chi phí sở hữu hệ truyền động!

Việc chọn đúng giải pháp ngày từ đầu sẽ quyết định độ bền và khả năng vận hành của toàn bộ hệ thống

Liên hệ ngay với Đại Hồng Phát để được tư vấn giải pháp truyền động không cần bôi trơn cho ngành nông nghiệp

—————–/—————–/—————–/—————–/—————–

Với hơn 15 năm kinh nghiệm, Khớp nối trục Đại Hồng Phát tự hào là đối tác tin cậy của hàng trăm doanh nghiệp trong và ngoài nước.
Chúng tôi không chỉ bán sản phẩm, mà còn hỗ trợ chọn đúng khớp nối để hệ thống vận hành êm, ổn định và bền lâu.
Hãy để chúng tôi đồng hành cùng sự phát triển bền vững của bạn!

ĐẠI HỒNG PHÁT – KHỚP NỐI VÀ TRUYỀN ĐỘNG
– VP Hồ chí Minh: 22 Đường 11, KDC Khang Điền, Đường Dương Đình Hội, Phường Phước Long, TP. HCM
– VP Hà Nội: Số 14-15A, Tầng 7, Tòa nhà Charmvit, số 117 Trần Duy Hưng, Phường Thanh Xuân, TP. Hà Nội.
– Tel HCM: +84.28.22536631 – 22536632 – 66818587 | | Fax: 028.22536632
– Hotline: 0906.955.057 | – Email: info@dhp-corp.com.vn
– Website: https://daihongphat.asia/ – https://khopkhoatruc.com/ – https://ringfeder.com.vn/